带式输送机包括通用带式输送机、气垫带式输送机、波状挡边带式输送机等。通用带式输送机具有结构简单、输送量大、使用维护方便等优点，在选煤厂得到广泛使用。其主要部件有减速机、驱动装置(电动滚筒)、传动滚筒、改向滚筒、托辊、输送带、张紧装置、卸料装置、清扫器、溜槽、安全保护装置等。

一、操作要求

必须按设计输送量使用，不得超载，以免堵塞和溢料；启车前必须检查各部位有无松动、破损；润滑、冷却系统是否完好；启车时应有预报；启车后检查设备有无异常噪声、振动等；运行中应观察设备的运行情况，定时检查电动机、减速机有无异常现象，输送带是否跑偏、松动、接头是否损坏；运行中不准进行维护调整和人工润滑；由于事故停机的输送机，应查清停车原因，消除故障，全面检查后方可启动。

二、维护保养

检查所有螺栓的松紧度，调整输送带的松紧度；及时修补或更换受损的输送带；清理制动器及其附近的油污，更换磨损和受损的制动轮；更换转动不灵或筒皮磨穿的托辊；检查减速机内的油量，定期检修减速机，一般半年一小修，两年大修；滚筒及减速机滚动轴承的润滑使用1号或2号钙钠基润滑脂，每3个月更换一次；减速机半年更换一次润滑油，若使用中发现减速箱温度超过60℃或油温超过85℃，则必须更换润滑油。

三、常见故障及处理

故障现象可能原因处理方法输送带跑偏带式输送机正常运行时，输送带沿着某点开始跑偏检查滚筒、托辊是否黏有煤泥或杂物；检查下输送带是否积煤过多，须及时清理整台输送机输送带向一侧跑偏滚筒不平行，多为机尾滚筒偏斜或机尾滚筒黏有煤泥所致输送带向一侧跑偏，跑偏处在输送带接头处接头不正，应按标准重新制作输送带跑偏方向不定，忽左忽右张力不足，调整输送带的张力输送带空载跑不偏，加载跑偏落料偏或装载点下支承托辊云算力损坏、缺少，调整落煤点或增加托辊带式输送机中部跑偏视情况波动跑偏托辊输送带损伤停止运转，发现胶带损伤输送带跑偏严重，输送带接头在机架或滚筒轴承座上撕带；检查有无设备零部件脱落、铁器卡在落料溜槽和输送带间；有无大块煤和矸石；有无溜槽衬板脱落；传动滚筒失速；滚筒和托辊损坏划伤输送带；托辊卡死，转动不灵活；清扫器和输送带间卡有铁丝等杂物输送带打滑输送带阻力过大装载货物不应过多，不应有大量不转的托辊输送带张力小调整张紧装置，新输送带运行一段时间后变形伸长调整输送带与驱动滚筒之间的磨擦系数减小避免输送带驱动滚筒的接触面进入泥水或打扫卫生时进入冲洗水洒料转载点处的洒料在溜槽、导料槽洒料，检查输送机是否严重过载，导料槽挡料橡胶裙板是否损坏跑偏时的洒料调整输送带的跑偏输送机启动时凹段弹起的洒料在输送机凹段处增设压带轮来避免输送带的弹起异常噪声托辊严重偏心时的噪声更换托辊联轴器两轴不同心时的噪声调整电动机、减速机的位置改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声检查轴承座处的轴承输送带寿命短输送带的使用寿命短检查输送带存放的时间是否过长而产生龟裂，检查清扫器的松紧程度，保证回城输送带上应无物料断带运行时输送带断裂检查是否超载运行，停机时拉空输送带，避免重负荷启动，及时更换不转动的托辊，清理杂物，减小输送带运行的阻力从接头处断裂输送带接头处的抗拉强度不够造成断带，输送带接头要勤检查，定期更换，损坏的接头须及时更换