原标题：嘉楠发布全球首款浸没式液冷矿机 降温降噪又超频

日前，嘉楠发布全球首款浸没式液冷解决方案和挖矿模组。该模组专用于浸没式液冷矿场研发，有效提升机器散热效率，优化能效比。同时，与传统矿机相比，该模组在同等算力条件下只需配置两块算力板，并且在低温条件下的超频比例可达38%。

液冷挖矿：超频、降温降噪和环境友好

液冷挖矿的基本原理是通过热交换来降低机器的温度。为了验证液冷挖矿模组的可行性，阿瓦隆设计了一整套液冷系统方案。

在这套系统中，通过将挖矿模组直接浸没在定制化的液冷油中，吸收矿机热量，再通过冷却系统将加热后的冷却液进行降温，循环回流至液冷槽。冷却液在液冷槽中循环流动，能使矿机模组在28摄氏度左右的恒温条件下运行，大幅提升了机器的散热效率，优化能效比。

与其他液冷方案相比，阿瓦隆液冷挖矿模组具有以下三点优势。

首先是超频挖矿，降低单位算力成本。得益于液冷系统提供的恒定低温环境，单模组只需两块算力板即可达较高算力水平，并且其超频挖矿比例能达到38%。在一些低电费地区，模组将以绝对算力为矿工带来收益。

其次是无噪挖矿，环境友好。由于完全浸没在冷却液中，挖矿模组运行时几乎没有噪音。另一方面，液冷挖矿可以降低矿场的固定设施和运维成本。一个典型的矿场需要大型负压风机、水帘和变电箱等专业设备，这些设施的部署和日常维护消耗了大量资金和人力成本。而通过液冷循环系统和矿机的部署，则可以降低这些成本，并在单位场地面积内部署更多的算力。

第三，延长机器使用寿命。阿瓦隆液冷矿机采用一体化设计，使电源保持在恒温状态，避免电源过热折损使用周期。另一方面，挖矿模组完全沉浸在定制液冷油中，杜绝了机器内部吸附灰尘的可能，降低机器因为内部微尘导致的静电损扰，延长了机器的物理寿命，并降低返修率。

值得注意的是，阿瓦隆设计了通用型的矿机结构，以提升对矿场实际条件下部署的适应性。无论采用阿瓦隆的系统方案建议，还是自己搭建系统，都能轻易实现液冷挖矿模组的大批量部署和管理。

“阿瓦隆制造Avalon Made”服务矿场升级

2013年第一台ASIC矿机阿瓦隆矿机问世以来，阿瓦隆先后跨越110nm、28nm、16nm和7nm工艺制程，为Avalon系列机型的强悍性能保驾护航。同时，阿瓦隆探索平台化产品设计，力求从核心性能指标、产品包装、机身用料、内部结构设计、安全性和客户服务上全方位升级挖矿体验。

在传统矿场，矿机集中放置于货架进行管理。但这种方式不仅使机器暴露在外部，而且风冷条件下机器内部的散热并未达到最佳效能。这些日积月累的微小折损最终会影响机器的稳定运行。

虽然目前出现了一些基于液冷挖矿的设想，但这些方案主要为矿工自行改造，稳定性和可靠性不能保证，并且在业界难以形成统一的方案标准。阿瓦隆液冷挖矿模组，则是其为引领未来矿机标准，服务矿场升级而进行的探索。

目前，阿瓦隆液冷矿机和系统方案主要面向海外大型矿场的改造和升级需求。

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